偶联剂在胶黏剂与密封胶中的应用

偶联剂在胶黏剂与密封胶中的应用主要体现在以下几个方面：

1. 提高粘接强度

偶联剂能够显著提高胶黏剂和密封胶的粘接强度。例如，在结构胶粘剂中，硅烷类增粘剂与金属氧化物反应，增强金属与非金属的胶接强度。在氯丁橡胶胶接中，使用氨基硅烷处理剂可以显著提高胶接剥离强度。

2. 增强耐水性和耐久性

偶联剂可以增强胶黏剂和密封胶的耐水性和耐久性。例如，在聚氨基甲酸酯中加入硅烷偶联剂后，其耐久性得到显著改善。环氧胶粘剂中加入硅烷偶联剂，湿热老化后的剪切强度保存率由80%提升到97%。

3. 改善填料分散性

在胶黏剂中加入无机填料时，偶联剂可以改善填料与树脂的相容性和分散性，降低体系的粘度。例如，在玻璃纤维增强复合材料中，使用硅烷偶联剂处理无机粉体，可以提高复合材料的性能。

4. 应用方式

偶联剂在胶黏剂和密封胶中的应用方式包括：

• 表面预处理法：将硅烷偶联剂配成稀溶液，涂在清洁的基材上后干燥，再上胶。

• 迁移法：将硅烷偶联剂直接加入胶黏剂组分中，推荐掺量为基体树脂的1~5%。

5. 选择适合的偶联剂

选择适合的偶联剂需要考虑其Y基团，Y基团应与树脂相溶并能起偶联反应。例如，氨基硅烷类偶联剂适用于各种树脂，但聚酯树脂除外。

总结

偶联剂在胶黏剂与密封胶中的应用广泛，主要作用包括提高粘接强度、耐水性和耐久性，改善填料分散性，并通过不同的应用方式（表面预处理和迁移法）实现。选择合适的偶联剂需要考虑其Y基团与树脂的相容性和反应性。