UPR的固化是一个复杂的化学过程，受很多因素的影响，因此，无论是UPR生产厂家， 还是应用厂家都应掌握一些UPR基本的固化常识，才能在安全生产、提高生产效率的基础上，针对自身产品的特点，有效地解决实际生产中出现的各种问题。相信 随着应用厂家对树脂的固化常识的不断深入了解，他们生产的产品质量将会有质的飞跃。

UPR产品在实际施工中，由于不同厂家不同批次的树脂固化速度不 同，同时施工时受环境温度、湿度等诸多因素的影响，制品达最佳固化程度的时间会有所不同。下面介绍几种间接判断UPR产品固化程度的常用方法。
　 　一、现场检查
用手触UPR产品表面无粘感；用干净棉球蘸取丙酮放在制品表面观察，棉花是否出现颜色；敲击制品听声音，应清脆而不是模糊；用硬 币划不出伤痕。
　　二、巴氏硬度法
巴氏硬度法是用Barcol硬度仪测试成型材料的硬度值。一般巴氏硬度达40～50，则达到较为理 想的固化程度，即可投入使用了。
　　三、回弹法
回弹法是把小钢球从一定高度落向被测固化树脂表面，由于固化程度不同，树脂的刚性是不 同的，所以回弹高度亦不同，回弹高度可表明固化程度。
　四、测成型制品中的不可溶物含量

即用丙酮来萃取出树脂中的可溶性成分，从而得到不可 溶物含量。此法也适用于环氧或酚醛FRP，是目前用得最多的方法。其原理是树脂固化前是线型分子、易溶于有机溶剂，而固化后变成体型网状结构、难溶于有机 溶剂的特点，采取有机溶剂萃取出已固化树脂中的可溶组份，再根据玻璃钢试样在萃取前后的重量差进行计算，以此间接地说明固化程度。
　　五．树脂 的固化度对制品性能的影响
　　经过理论和实践测试表明：
　　1、树脂的固化度越高其弯曲强度及模量越大；
　　2、树脂的固 化度越高其制品的耐腐蚀性越好；
　　3、树脂的固化度越高制品耐热性能越好；
　　4、拉伸强度和断裂延伸率的最大值出现在树脂固化度 为90%左右。