塑料改性配方看似简单，却暗藏玄机，这就要求我们在选择助剂时慎之又慎，那么如何获得更高性能、低成本、易加工的配方呢？今天我们将从以下六方面为您介绍助剂的选择。

一、按目的选择助剂

二、助剂对树脂具有选择性

三、助剂与树脂的相容性

  助剂与树脂的相容性要好，这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散，保证设计指标的完成，保证在使用寿命内其效果持久发挥，耐抽提、耐迁移、耐析出。  

  除表面活性剂等少数助剂外，与树脂良好的相容性是发挥其功效和提高添加量的关键。因此，必须设法提高或改善其相容性，如采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理等。

四、助剂的形状选择

     纤维状助剂的增强效果好。助剂的纤维化程度可用长径比表示，长径比越大、增强效果越好，这就是为什么我们加玻璃纤维要从排气孔加入。

     熔融状态比粉末状有利于保持长径比，减小断纤几率。

     圆球状助剂的增韧效果好、光亮度高。硫酸钡为典型的圆球状助剂，因此高光泽PP的填充选用硫酸钡，小幅度刚性增韧也可用硫酸钡。

五、助剂的粒度选择

    助剂粒度对力学性能的影响：粒度越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益。

   助剂粒度对配色的影响：着色剂的粒度越小，着色力越高、遮盖力越强、色泽越均匀。但着色剂的粒度不是越小越好，存在一个极限值，而且对不同性能的极限值不同。对着色力而言，偶氮类着色剂的极限粒度为0.1μm，酞箐类着色剂的极限粒度为0.05μm。对遮盖力而言，着色剂的极限粒度为0.05μm左右。

  助剂粒度对导电性能的影响：以炭黑为例，其粒度越小，越易形成网状导电通路，达到同样的导电效果加入炭黑的量降低。但同着色剂一样，粒度也有一个极限值，粒度太小易于聚集而难于分散，效果反倒不好。

六、助剂加入的量

  合适的助剂添加量既能提高树脂的性能，又能控制成本。对于不同的助剂添加量要求不同：

（1）阻燃剂、增韧剂、磁粉、阻隔剂等，性能角度虽然添加量越多越好，但是，也要核定成本；

（2）导电助剂，一般形成电路通路即可；

（3）抗静电剂，表面形成泄电荷层即可；

（4）偶联剂，形成表面包覆即可。